Интегрируемая в линию система очистки сухим льдом IVC-004
Доставка
Оплата
СрокиОсуществляется почти всеми известными транспортными компаниями, такими как: «Major express», «Деловые линии», DPD, «СДЭК», «ЖелДорЭкспедиция», Pony Express на территории РФ и стран таможенного союза.
Мы организуем доставку до вашего предприятия на условиях «door to door» или до ближайшего терминала компании-перевозчика.
Возможен самовывоз.
Работаем с юридическими лицами и ИП резидентами РФ и стран таможенного союза.
Всегда готовы предложить гибкие условия оплаты при покупке комплекта оборудования или большой партии расходников и запасных частей.
Ждем ваших обращений! ☎ +7(495)150-30-35 или +7(800)500-26-80.
Оборудование: 8-16 календарных недель;
Запасные части: 25-45 рабочих дней;
Расходные материалы: срок поставки зависит исключительно от удаленности вашего предприятия (в среднем не более 7 рабочих дней).
Встраиваемая в SMD линию автоматическая система очистки сухим льдом Dry Ice IVC-004 с конвейерной подачей заготовок предназначена для очистки чувствительных паяных соединений и компонентов. Регулируемый размер частиц CO₂ (0.2~0.6 мм) и точный контроль давления потока (0.25~0.6 МПа) обеспечивают полное автоматическое удаление загрязнений при полной безопасности для поверхности печатных плат.
Повышает производственную эффективность более, чем на 50%. Позволяет проводить очистку печатных плат непосредственно во время сборочного процесса.
Широко востребована в следующих сферах:
- Производство электроники — удаление флюса, частиц пыли, масляных загрязнений с поверхности печатных плат;
- Ремонтные операции и обслуживание — быстрая очистка отработанных или восстановленных плат без риска повреждения агрессивными химикатами;
- Оптика, медицина, 5G коммуникации — прецизионная очистка поверхностей.
- Прецизионная бережная очистка поверхностей;
- Плавная подача струи сухого льда с максимальной скоростью до 500 мм/с;
- Увеличенный рабочий диапазон по осям XYZ (400×400×100 мм);
- Регулируемый размер частиц и контроль давления подачи;
- Привод на основе серводвигателя и шарико-винтовой передачи с повторяющейся точностью ±0,02;
- Ультрабыстрый цикл очистки;
- Отсутствие вторичных отходов;
- Высокоточная 6-осевая система управления Panasonic;
- Антистатическая ESD защита (опция);
- ПО с C++ архитектурой обеспечивает визуализацию процессов, возможность автономного программирования и поддержку различных режимов работы;
- Возможность интеграция с MES-системами, сканерами штрих-кодов, системами машинного зрения, датчиками высоты и температуры;
- Экологичность и низкое энергопотребление;
- Соответствие стандартам RoHS;
- Компактность, возможность дооснащения под задачи клиента.
| Модель | IVC-004 |
| Параметры плат | до 500x350 мм |
| Max высота печатных плат (сверху/снизу) | 80/30 мм |
| Клиренс по краям платы | более 3 мм |
| Тип конвейера | ESD-лента (антистатическая) |
| Направление движения конвейера | Слева направо (стандарт), справа налево (опция) |
| Высота конвейра | 900±20 мм |
| Регулировка ширины | Автоматическая, 250 мм/мин |
| Скорость конвейера | 2~5 м/мин |
| Max нагрузка на ленту | 4 кг/м при равномерном распределении |
| Тип льда | Блочный CO₂ 140×140×250 мм |
| Объём загрузки льда | 11 кг |
| Производительность подачи льда | 0~0.65 кг/мин |
| Регулируемое давление подачи | 0.25~0.6 МПа (2.5~6 бар) |
| Расстояние до очищаемой поверхности | 50~200 мм |
| Размер частиц на выходе | 0.2~0.6 мм |
| Цикл заправки льда | 30~150 мин/цикл |
| Оси перемещения | XYZ |
| Привод | Сервомотор + ШВП |
| Область обработки XYZ | 400x400x100 мм |
| Точность повторения | ±0,05 мм |
| Точность позиционирования | ±0,1 мм |
| Max скорость перемещения | 500 мм/с |
| Тип управления | ПК и C++ система управления движением с оффлайн программированием |
| Пневмопитание | 0.4~0.6 MPa |
| Электропитание | AC220 В (50~60 Гц) / 10 А |
| Мощность | 2,5 кВт |
| Габариты | 650×1300×1500 мм |
| Вес | 500 кг |
- Датчик статического заряда входящих заготовок (обнаружение электростатического потенциала на загружаемых платах);
- Датчики температурного контроля в 5-ти зонах (конвейер, зона обработки, источник питания, направляющие, электрический шкаф управления);
- Система измерения электростатического заряда в реальном времени (контроль уровня накопленного в процессе очистки заряда);
- Система пылеудаления с отрицательным давлением;
- Ионный воздушный нож (удаление статического разряда и мелкой пыли с поверхности);
- Фильтрационная система Fan Filter Unit (создание локальной чистой зоны с фильтрацией воздуха).
Эти опции усиливают функциональность и безопасность установки при работе в прецизионных производствах, где критична антистатическая защита и стабильный микроклимат.
Вас также может заинтересовать:
