Оборудование
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Установки монтажа выводных компонентов

ZB3525 BG

Полуавтоматическая система пайки штыревых компонентов ZB3525BG(DG)

Размер ванны припоя
350х250х70 мм
Максимальный размер платы
300х220 мм
Емкость
45 кг
Температура
0-400°C
ZB250E

Система подрезки выводов DIP компонентов ZB250E

Ширина печатной платы
250 мм
Высота подрезки выводов
1-3 мм
Габариты
665х475х780 мм
ZB3020BG

Полуавтоматическая система пайки штыревых компонентов ZB3020BG(DG)

Размер ванны
300х200х70 мм
Максимальный размер платы
280х180 мм
Вместимость
30 кг
Температура
0-400°C
ZB200E

Система подрезки выводов DIP компонентов ZB200E

Максимальная ширина платы
200 мм
Высота подрезки выводов
1-3 мм
Габариты
615х415х780 мм
ZB250FT

Настольная установка для заточки ножей ZB250FT

Параметры ножа (Ø ножа)
250
Угол шлифовки
18-25˚
Габариты
565х510х360 мм
Подробнее
Для заточки и шлифовки различных инструментов.
Очень компактная.
X-5060

Автоматический обрезчик радиальных компонентов из россыпи X-5060

Производитель
Xuxin (Китай)
Модель
X-5060
Скорость обрезки
150 шт/мин
Опция
поставляется с вибропитателем X-5050
Подробнее
С автоматическим вибропитателем.
Подробнее
Для формовки и резки разного типа выводов компонентов.  
ZB250FL

Вертикальная установка для заточки ножей ZB250FL

Параметры ножа (Ø ножа)
250
Угол шлифовки
18-25˚
Габариты
565х510х945 мм
Подробнее
Для заточки инструмента и шлифовки.
Оснащена отсеком для отходов.
ZB101U

Ручной формовщик выводов DIP компонентов ZB101U

Шаг
6 - 40 мм
Длина вывода компонента
3,6 - 15 мм
Рукав
1,2 мм
Подробнее
Для аксиальных электронных компонентов U-типа.
ZB101F

Ручной формовщик выводов DIP компонентов ZB101F

Шаг
2,5 -13,5 мм
Длина вывода компонента
2,5 -20 мм
Рукав
3,5 мм
Подробнее
Для формовки F-типа и обрезки аксиальных электронных компонентов.

Монтаж выводных компонентов в отверстия (Through Hole Technology) используется по сей день для производства электронных изделий высокой мощности или подвергающихся большим механическим нагрузкам.

Основополагающий принцип технологии THT заключается в монтаже выводов компонентов в сквозные отверстия плат. При этом первоначальным этапом процесса служит предварительная подготовка компонентов – формовка и обрезка выводов с использованием специального оборудования. Затем компоненты закрепляются на печатной плате путем подклейки или с помощью профиля формовки.

Изначально сквозной монтаж в отверстия выполнялся вручную, теперь применяются автоматизированные установки, в том числе DIP (dual in-line package).

Использование на производстве автоматов помимо увеличения скорости монтажа в отверстия отличается рядом преимуществ:

  • Автоматический контроль процесса
  • Надежность и высокая точность
  • Возможность установки мелких элементов
  • Минимальное расстояние между компонентами
  • Подрезка и подгибка выводов с обратной стороны платы
  • Бюджетная себестоимость готовой продукции.

В ассортименте компании «ТОПТРЕЙДКО» представлен полный перечень необходимого оборудования для выводного монтажа. Обращайтесь в отдел продаж ☎ +7(495)150-30-35 для получения персонализированных коммерческих предложений.

Лист запроса
Отправить